燃气锅炉停用期间如何保养

博威热能科技有限公司--研发总部位于德国汉堡,中国制造厂址位于安阳市北关区高新技术产业园区，占地120亩，厂房面积3万余平方米，总投资3.6亿元，是一家专注于研发、制造商用全预混冷凝铸铝燃气热水锅炉、家用冷凝燃气采暖热水壁挂炉、全预混低氮表面燃烧技术的国家高新技术企业。

到了停暖期，如何保养锅炉，提高锅炉使用寿命是客户应知应会的常识。

一 燃气锅炉停用期间不保养或保养不当的危害
1.腐蚀面广，腐蚀产物（氧化铁）量大。

锅炉停用放出炉水后，锅内或炉膛内湿度很大，通风又不良，若长期处于潮湿状态，由于空气大量进入，停用期间腐蚀会使金属壁变薄，强度降低，缩短锅炉使用寿命。
2.加剧锅炉运行时的腐蚀，造成腐蚀恶性循环。

二 燃气锅炉停用期间的保养
1.烘干法

　　锅炉停运后，当锅炉水温降至100～120℃时就开始放水(热炉放水)，同时开启放空气阀。水放尽后，利用炉内余热将锅内金属表面烘干，如不检修最好在炉冷后关闭所有对外连通阀门。

②充氮气法

　　停炉后放尽锅水，向管程充入纯度99%及以上的氮气。充氮时，锅炉水汽系统的所有阀门应关闭，并应严密不漏，应维持氮气压力在0.05MPa表压以上。在充氮保护期间，要经常监督锅炉水汽系统中氮气的压力，如有下降，要查找、消除漏点并补充氮气，以维持规定的压力。

　　如在充氮保护期间能及时补充氮气，以维持规定的压力，此法可适用于长期停炉(三个月以上)或在寒冷地带为防止因结冰将锅炉冻坏而采取的保护。重新启动时，氮气可直接排入大气。

③干燥剂法

　　停炉后放尽锅水，可采用热炉放水，利用炉内余热将锅内金属表面烘干，待炉冷却后，按每立方米的锅炉容积中放置一定数量的具有一定吸水能力的干燥剂(如无水氯化钙、硅胶、生石灰等，其用量约为1～3kg/m3)，装入特制小容器中放入锅炉管侧。

可通过锅炉检查孔或主蒸汽管座放入集箱内，但要确保锅炉重新启动时能将干燥剂取出。在保护期间应使锅炉处于密闭状态并应定期(例如每隔一月)进行检查和更换干燥剂。

此法操作简单、方便，可适用于长期停炉（三个月以上）或在寒冷地带为防止因结冰将锅炉冻坏而采取的保护。重新启动时，应将干燥剂取出并将锅炉冲洗干净。

④保持给水压力法

　　在锅炉停用时，将经过除氧处理的给水充满锅炉，关闭全部阀门，防止空气侵入锅内。在保护期间用给水泵控制锅内压力在0.3MPa表压以上，并应经常检查锅内水中含氧量，如超标时应更换锅水。此法可适用于一个月以内的保护。如在锅水中同时加入亚硫酸钠并维持其过剩量5～10 mg/L，此法可适用于三个月以内的保护。

在寒冷地区应用此法要注意采取防冻措施，以免冻坏设备。

⑤气相缓蚀剂法

　　气相缓蚀剂主要有无机的铵盐类和有机的胺类，如磷酸氢二铵、乌洛托品、苯甲酸铵、碳酸环乙胺等。其使用方法简单，基本同干燥剂法相同。采用热炉放水，待炉冷却后，按50～100g/m3的用量将选定的一种或两种气相缓蚀剂装入小布袋放入锅炉管侧。可通过锅炉检查孔或主蒸汽管座放入集箱内，但要确保锅炉重新启动时能将布袋取出。在保护期间应使锅炉处于密闭状态。

如密封良好，保护期可达三个月左右，适用于长期停炉或在寒冷地带为防止因结冰将锅炉冻坏而采取的保护。

⑥气相保养
传统水系统保养在实践中比较复杂，且中小锅炉房不完全具备条件，因而实际防腐效果不令人满意。这类药剂挥发性强，并凝结在金属表层，从而能充分发挥防腐作用。

三 保养方法的建议选择原则
1.根据停用时间可参照以下方法选择：1～3个月选择碱液法；3个月以上选择干燥剂法、有机缓蚀阻垢剂法、气相缓蚀剂法（TH2901）、涂层法。
2.根据保养对象可参照以下方法选择：蒸汽锅炉长期保养可选择干燥剂法、气相缓蚀剂法（TH2901）、碱液法、有机缓蚀阻垢剂法；热水锅炉及水循环系统保养可选择碱液法和有机缓蚀剂法，热水锅炉不宜采用干燥剂法。

四 保养的要求
停炉后原则上应立即清灰除渣、除垢，及时向技术监督部门提出检验时间，力求早检验、早维修、早保养。在条件允许的前提下，锅炉停用后应立即保养，其优势为：可利用系统内的水资源和完善的运行设施，节约人力、物力；良好的水质及完善的运行系统能使保养措施落在实处，达到用药量小、药剂均匀、履盖面广、不留死角、便于监测调整的目的；保养效果有保证，不放水杜绝了空气的进入，加入药剂提高了金属防腐能力。此外，还应加强保养检查，特别是雨季更应该注重检查。