“鱼鳞式焊接工艺”—在CFB锅炉水冷壁防磨格栅施工中的创新应用；格栅防磨郑州三众;

CFB锅炉水冷壁防磨格栅技术的焊接工艺是一个细致入微的过程，它结合了鱼鳞式焊接工艺和纳米涂料围缝处理等多种技术手段，以确保格栅防磨经纬结构技术的防磨性能和整体结构的稳定性。

一、鱼鳞式焊接工艺

鱼鳞式焊接工艺是郑州三众结合多年的焊接经验，创新发明的专利技术，通过精确控制焊接参数和焊接顺序，将防磨板焊接在鳍片上。具体焊接流程为：先点焊，后满焊。横板焊接位为仿形板与鳍片连接处，竖向防磨板焊接位为防磨板边缘中心位置2cm-3cm区域，要求焊透且焊缝达到3cm左右。安装过程横平竖直，横板竖板呈鱼鳞式自然搭接，搭接重叠长度10mm。

焊接前，需要对待焊接部位进行清洁和预处理，以去除灰尘、锈蚀等杂质，确保焊接质量。焊接时，需要选择合适的焊接材料和焊接设备，焊条采用大西洋A302不锈钢焊条，与防磨板及鳍片材质完美熔合，并根据格栅板的材质和厚度调整焊接参数。焊接完成后，需对焊缝进行检查和打磨，确保焊缝的质量和外观符合要求。

鱼鳞式焊接工艺对焊工的技术水平要求较高。在焊接过程中，焊工需要严格控制焊接参数，如电流、电压、焊接速度等，以确保焊缝的质量。因此，焊工需要具备丰富的经验和熟练的技巧，以应对可能出现的各种焊接问题。

二、特殊区域工艺

根据不同区域的磨损特点，需将防磨板进行切割修整，再进行安装焊接，以满足特定区域的防磨需求。

吊屏底部浇注料防护

吊屏防护

炉顶防护

双面水冷壁防护

四角单独防护

三、缝隙工艺

由于防磨板安装后长期处于高温、高磨损的恶劣环境中，因此必须考虑其因温度变化而产生的膨胀或收缩现象。合理的膨胀间隙设置，可以确保防磨板在高温环境下仍能保持稳定的结构和性能，从而更有效地发挥其防磨作用。

因此在焊接时，仿形板需要与管壁保持1-2mm膨胀间隙。当缝隙大于2mm时，须采用纳米陶瓷涂料进行围缝处理。

纳米陶瓷涂料可以有效地填补过大的缝隙，并增强仿形板与管壁之间的连接强度。同时，它还能在一定程度上减少热膨胀对防磨板的影响，提高整个系统的稳定性。

总之，合理的膨胀间隙设置和适当的围缝处理是确保防磨板在高温、高磨损环境中稳定工作的关键措施。在实际工程中，应根据具体情况选择合适的间隙大小和围缝处理方法，以达到最佳的防磨效果和使用寿命。

四、专利技术

水冷壁防磨鱼鳞式焊接方法