YYW卧式燃油/燃气导热油锅炉15138293885

【 YYW系列燃油/气导热油锅炉—安装使用说明书 】

一、导热油炉概述 有机热载体炉（简称加热炉）是一种新型的供热设备，以油、气、为燃料及烟道气为热源，以导热油（如L-QB、L-QC、L-QD）为热载体通过循环油泵强制热载体液相循环，将热量输送给用热设备后，再返回加热炉重新加热的高温、低压、节能设备，供热温度可高达340℃，而一般在工作压力1.0MPa以下，因为工作在液相状态，安全可靠。

燃油气导热油炉，又称有机热载体炉，是高效供热设备。其热效率可达90％以上，

广泛地应用于石油化工、油脂材料、建材工业、纺织印染、食品、塑料、橡胶、制药等行业，是一种新型的理想的供热设备。

燃油成套导热油炉一般包括以下内容：炉本体、膨胀槽、储油槽、注油泵、压力表、液位计、电控柜、分离器等。我公司提供配套高温导热油。导热油炉由炉主体和燃烧室两大部分组成。加热炉系统由供热系统、燃烧系统、电气控制系统三大部分组成。供热系统的辅机由膨胀槽、贮油槽、热油循环泵、主油泵、过滤器、油气分离器等组成。燃烧系统的辅机由鼓风机、引风机、除尘器等组成。电气控制系统由电控柜及其检测、显示仪表等组成。

导热油炉的应用领域：

在化学工业中，主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。

在有脂工业中，导热油炉主要用于油脂分解、脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、加氢反映、浓缩、真空脱臭等装置加热。

在合成纤维工业中，导热油炉主要用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热。

在造纸工业中，主要用于涂胶浆辊筒、干燥辊筒、干燥间、干燥柜、热熔融机、熔蜡锅及波纹纸加工的加热。

在塑料、橡胶工业中，主要用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆挤压机及模具的加热和保温。

在空调及电气设备工业中，主要用于工厂、办公室、医院、民用建筑、宾馆的集中或分散采暖；电气设备制造业的抛光机、轧板机、真空机、烘干机、干燥室、真空室的加热。

在脂肪和油漆工业中，主要用于高压釜、干燥机、蒸馏灌、蒸发设备、油漆烘干、烘烤、干燥及高温固化的加热。

在木材工业中，主要用于纤维板、刨花板、层压板、胶合板、饰面板的热压成型及木材烘干设备、干燥设备、涂面设备及胶合机的加热。

在建材工业中，主要用于石膏板烘干、混凝土构件凝固保护及预制生产、瓷砖压模、装饰材料烘干及油毡生产线用热。

锅炉安装须知：

1、锅炉安装说明锅炉安装应向当地锅炉安全监察部门办理安装审批手续。锅炉房布置应符合GB50041-2008《锅炉房设计规范》的规定，锅炉房的设计应由有相应设计资格的单位进行设计。锅炉的安装使用应符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、GB50273-2009《锅炉安装工程及施工验收规范》、GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、GB50041-2008《锅炉房设计规范》的要求。

2、经济运行操作说明： 锅炉房系统设计时，应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能，当周围环境温度为25℃时，距门（孔）300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃，各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。锅炉介质参数的选取应当满足使用要求，不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力和温度相差过大，锅炉正常排污率应不高于5%。 锅炉及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。 安装锅炉的施工单位应有相应的安装许可证；锅炉受压元件的焊接，必须由相应项目的持证焊工施焊。

二、产品特点及规格

（1）产品特点 ①高温低压，能在较低的运行压力下获得较高的工作温度。用热设备承压条件可大大降低，降低设备成本。 ②结构合理，技术先进，占地面积少，外形体积小，外形美观，管理简便，热效率高，具有显著的节能效果和经济效益，与国外同类产品相比，结构有独特之处。炉型有立式、卧式。 ③受热面布置合理，导热油使用寿命长。烟气排放符合国家环境保护标准GB13271-2001《锅炉大气污染排放标准》的要求。 ④温度调节精确可靠，配有完整的运行控制和安全监测装置，自动化程度高，工人劳动强度低。 ⑤节能降耗，与蒸汽供热相比可节能1至1.5倍，与电加热相比可节能0.8至1.3倍，节约运行成本明显。

（2）、锅炉参数及辅机规范 本安装使用说明书适用炉型种类： 立式炉：适用于热功率为120KW-2400KW的导热油炉 方箱炉：适用于热功率为1400KW-14000KW的导热油炉 锅炉参数及辅机规范见锅炉总图。

一、启动前的检查

1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常；

2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1／4－1／2 液位以上位置，温度计、压力表等是否正常；

3、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常；

4、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 MPa。

二、启动

1、启动导热油循环泵（运一备一，参照水泵操作规程执行），启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；

2、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。

三、停炉操作 1、正常停炉①逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧；②待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行（参照水泵操作规程执行）；③关闭总电源，做好交接班记录。

2.紧急停炉 如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。