章丘瑞德生物质燃料颗粒设备700新式颗粒机厂家

济南瑞德新能源环保设备有限公司是国内新型的新能源环保设备制造商，公司集研发、生产、销售、服务四位于一体。

生物质颗粒机有效解决了农作物废料跟木材废料的环保化处理及再生利用问题，生物质颗粒机设备是用来加工成颗粒机来做燃烧供热处理的设备，指的不是一台设备，而是一整套的颗粒机设备，组成设备包括颗粒机、木片破碎机、多功能粉碎机、原材料烘干机、冷却机、打包机等，应用于各领域，既减少了环境污染，又节约了能源资源，生物质颗粒机能将加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮、锯末、木材等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤、天然气的理想燃料，既能节约能源又能减少排放。

瑞德立式环模颗粒机和传统环模颗粒机的区别：
1.进料方式：
环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。

2.压制方式：
环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。

3.机器结构：
环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。

4.设备运行：
环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。
而我们的立式环模是坚放大轴，铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。

5.设备稳定性：
由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。 1.配置减速机和轴承压轴，经久耐用，高产低耗，运转稳定
2.立式环模磨具立向，物料自由落体，不起拱，易散热。配备自动润滑加油泵，省时省人工。
2、压辊旋转，物料产生离心力，物料均匀分散四周。
3、颗粒机含有30公分的花键轴，增加了物料在制粒室的停留，使得物料膨松、软化，有利于物料颗粒成型、高密度。
4、恒美百特颗粒机模具上下两层，可加工直径为4-12mm规格的颗粒，上下两用，高产达标。
6、颗粒机有自动散热功能，引风机通过风管把制粒室的热气抽出，避免颗粒室长时间高温运转、机器磨损。保证了颗粒不被蒸汽弥满，颗粒更加光亮。可以连续10小时工作，每天能工作24小时。延长颗粒机使用寿命 离心高效生产线产品特点： 1、离心高效，压力大，适于难压物料。 2、磨损率低，压轮模盘寿命长。 3、物料适应性强: 磨盘使用寿命长：该模具采用特种钢特殊加工工艺研制而成。性能比和性价比高：在同类设备的基础上，提高了该机的科技含量和功能。在价格上充分考虑了广大用户的承载能力，尤其是农民朋友在加工上的成本。